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CNC-DREHEN

CNC-DREHEN

Auf unseren CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zur Drehlänge von 1.050 mm. wir drehen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw. Unsere CNC- Drehmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik: 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer C- Achse zur Mantelflächen-Bearbeitung oder eine Hohlspanneinrichtung für dünnwandige Werkstücke: Der Umlaufdurchmesser über Bett beträgt 680 mm, der Drehdurchmesser 465 mm, die max. Drehlänge 1.050 mm, CNC-Steuerung Siemens 840 D mit Shop-Turn.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Die CNC-Maschinen mit entsprechenden Programmierplätzen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Teilen in nur einem Arbeitsgang. • Rotationssymmetrische Teile bis zu einem Stangendurchmesser von 90mm als Futterteile bis Ø 210mm • Formteile (z. B. T-Stücke und Winkel) bis Ø100mm Unsere Kompetenzen im Überblick: Technologie: • Drehautomaten mit Haupt- und Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Mehrspindelautomaten (6-8 Spindler) bis Stangendurchmesser 51mm • Rundtaktmaschinen (6-8 Stationen mit bis zu 15 Bearbeitungseinheiten) komplett CNC-gesteuert Stückgröße: ∅ bis 210mm Stückgewicht: Bis 5kg Zertifizierung: DIN EN ISO 9001:2008 Leistungen: • Projektberatung • Härteprüfung im eigenen Labor • Dichtheitsprüfung nach Ihren Vorgaben • Verpackung nach Kundenwunsch
Zerspanungstechnik & CNC-Fertigung

Zerspanungstechnik & CNC-Fertigung

Die Gebr. Korek GmbH steht für über 70 Jahre Kompetenz in der Zerspanungstechnik. 1948 gründete August Korek das im Gewerbegebiet Troisdorf-Spich angesiedelte Unternehmen. Heute leitet sein Sohn Rainer den Betrieb. Modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen die zuverlässige Auftragsabwicklung aus einer Hand. Sie beginnt bei der Herstellung der Komponenten vom Zuschnitt über die Schweiß-Konstruktion einschließlich der Wärmebehandlung bis hin zur gesamten mechanischen Weiterverarbeitung. Auch Oberflächenbehandlungen und Lackierungen übernimmt der Fachbetrieb nach Kundenwunsch. So bestehen ideale Voraussetzungen für die erfolgreiche und zügige Abwicklung auch umfangreicher Projekte.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Mittels CNC-Bearbeitung stellen wir Ihre Fräs- oder Drehbauteile her. Ebenso können wir über unser Partnernetzwerk die Oberflächeneigenschaften der für Sie gefertigten Bauteile modifizieren. CNC-Fräsen Herstellung diverser Bauteile mittels spanender Bearbeitung in 5-Achsen CNC-Drehen Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile mittels spanender Bearbeitung Härte- und Oberflächenbearbeitung Weiterveredlung der für Sie gefertigten Bauteile durch Modifikation von Härte und Oberflächeneigenschaften durch unsere Partner
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Unsere Leistungen Drehen Wir drehen Ihre Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 2000 mm. Alle gängigen Werkstoffe, Prototypen, Einzel- und Serienteile werden von uns präzise und schnell gefertigt
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung. Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten: Schweißtechnik Laserbearbeitung Blechbearbeitung Spanen Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt. Bohren Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper. Drehen Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus. Fräsen Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Zu unseren gefertigten Produkten zählen Einzelteile und Kleinserien für die Bohrtechnik, den Maschinenbau und den Nutzfahrzeugbau. Mit unserem Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Drehdurchmesser bis 550 mm und einer Drehlänge bis 2000 mm herstellen.
Zerspanungstechnologie

Zerspanungstechnologie

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.
CNC Bearbeitung

CNC Bearbeitung

Die Marktanforderungen im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen werden immer anspruchsvoller. Als kompetenter Partner unterstützen wir unsere Kunden bei der Erfüllung dieser Forderungen. Ob Bau von Prototypen, Einzelteilefertigung oder Serienfertigung – durch modernste CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorgaben u.a. im Bereich: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren und Schleifen mit hoher Qualität umzusetzen. Die Fertigungsmöglichkeiten unseres Produktionspartners erstrecken sich von Kleinserien auf konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen bis hin zum CNC-Fräsen und CNC-Drehen auf Bearbeitungszentren. Mit hoher Wiederholgenauigkeit werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe sowie Gussteile verarbeitet.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden Fertigung auf modernsten CNC-Drehmaschinen. Bearbeitet werden Stanz- und Schmiedeteile, Rohrenden und Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch, in Klein-, Mittel- und Großserien. Werkstückdurchmesser von 10 bis 200 mm, sowie Stangendrehteile bis 65 mm Durchmesser. Materialien: Automatenstahl, ST-Material, Rohrstahl, VA-Stahl,Aluminium und weitere auf Anfrage. Fertigung auf neuesten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren von 0-, Klein- und Mittelserien. Fräsen, Konturfräsen, Bohren und Gewindeschneiden auf Drei-, Vier- und Fünfachsmaschinen. Auf Anfrage werden fast alle Materialien bearbeitet. Wir fertigen für die Automobilindustrie, Agrartechnik, Flur- und Förderfahrzeugtechnik, Spann- und Sicherheitstechnik sowie für den Fensterbau auf insgesamt 15 CNC-Bearbeitungsmaschinen.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Spanende oder spanlose Bearbeitung, große oder auch kleine Stückzahlen dank Hochleistungs-CNC-Anlagen mit vorgelagerten eigenem Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Neueste Technik, der moderne Maschinenpark und das entsprechende Know How sind die Basis für präzise mechanische Bearbeitung von Aluminium: Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Hobel, Entgraten etc.. So wird z.B. das Stangenmaterial vollautomatisch bearbeitet und mit neuester 3D-Technik eine maßgenaue Endteilgeometrie erreicht.
CNC Zerspanung

CNC Zerspanung

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CNC-FRÄSBEARBEITUNG

CNC-FRÄSBEARBEITUNG

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse
Zerspanung

Zerspanung

Drehen, Fräsen, Flachschleifen
Zerspanen

Zerspanen

Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm
MTW-ZERSPANUNGSTECHNIK

MTW-ZERSPANUNGSTECHNIK

Die Firma MTW-Zerspanungstechnik hat sich mit langjähriger Erfahrung auf Metall zerspanende Werkzeuge spezialisiert. Die Philosophie unseres Unternehmens ist die Bedienung unserer Kunden mit qualitativ hochwertigen Zerspanungswerkzeugen wie Kohlenstoff- und BI-Metall-Bandsägeblätter, Hand-, Maschinen- und Metallkreissägeblätter. Neben den Standardwerkzeugen bieten wir auch produktionstechnisch vertretbare Sonderanfertigungen nach einer Zeichnung oder einem Ausfallmuster sowie die verschiedensten Beschichtungsformen auf Anfrage an. Zwecks einer Angebotsangabe bitten wir um eine Mitteilung der von Ihnen benötigten Sägeblattabmessungen.
Fertigungstechnik

Fertigungstechnik

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.
Zerspanen

Zerspanen

Die Zerspanung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff nimmt einen festen Bestandteil in unserer Fertigungstechnik ein. Durch unsere CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der neuesten Generation sind wir in der Lage immer perfekte Ergebnisse zu liefern. Des Weiteren sorgen unsere computergestützten Maschinen für millimetergenaue Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über unterschiedlichste Werkzeugstähle, die je nach Material- und Materialhärte zum Einsatz kommen. Damit sind wir für alles gerüstet und können verschiedenste Schneidstoffe einsetzen. Auch komplizierte Bauteile sind für uns kein Problem. Bohren, Drehen, Fasen und Sägen führen wir im Rahmen unseres Leistungsportfolios selbstverständlich professionell und fachgerecht aus. Auf unserer Drehmaschine können wir Werkstücke bis zu einem ø von 500 mm fertigen.
Zerspanung

Zerspanung

GEVA Metallbearbeitung GmbH zerspant die unterschiedlichsten Werkstoffe. Ob Kunststoff, NE-Metalle oder sonstige Materialien – wir geben stets die gewünschte Form.
Zerspanung

Zerspanung

In der Zerspanung werden auf modernen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehbänken die Produkte gefertigt.
Zerspanung

Zerspanung

Wir sind ein flexibles Unternehmen und spezialisiert auf die mechanische Bearbeitung von Werkstücken aller Art. Dabei fertigen wir Einzelteile, Baugruppen, sowie Großserien von Zeichnungsteilen. Unsere Teile finden in den verschiedensten Industriezweigen Verwendung.
Zerspanung

Zerspanung

CNC-Zerspanung sowie konventionelle Fertigung: Drehen und Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Großserien, Rund- und Flachschleifen, Nutenstoßen, Einschaben von Führungen, Schweißen, 3D-Druck
CNC Fertigung

CNC Fertigung

Bearbeitungsmöglichkeiten X 1000 mm, Y 450 mm und Z 200 mm max. Werkstückabmessungen 5 bis 1000 Stück Zur Anwendung kommen hier bis zu 24 Werkzeuge pro Werkstückaufspannung. Bis zu 8 Werkstücke können geichzeitig aufgespannt und bearbeitet werden. Möglich sind Werkstückabmessungen von 100 x 100 x 100 mm bis maximal 450 x 150 x 100 mm (X,Y,Z). Die optimale Stückzahl liegt hier zwischen 5 und 1000 Werkstücken. Hinzu kommt, dass wir sämtliche Werkstoffe verarbeiten können. Unsere Erfahrungen liegen vor allem in der Bearbeitung von - Baustahl - Aluminium - Messing - Edelstahl 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301
CNC Fertigung

CNC Fertigung

Die zuverlässige Lieferung dieses Lohnherstellers in Zerspanung Drehen und Fräsen verdient höchstes Lob! Unsere Bestellungen werden pünktlich geliefert und die Produkte kommen in einwandfreiem Zustand an. Die reibungslose Abwicklung beeindruckt mich. Es ist beruhigend zu wissen, dass man sich auf ein Unternehmen verlassen kann, das seine Kundenzufriedenheit so ernst nimmt. Präzisions-Zerspanung von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr
CNC-Fertigungstechnik

CNC-Fertigungstechnik

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.
Klusmeier CNC-Technik – Zerspanungstechnik aus Bad Oeynhausen

Klusmeier CNC-Technik – Zerspanungstechnik aus Bad Oeynhausen

Unser Team, bestehend aus bestens ausgebildeten Mitarbeitern, steht Ihnen bei Ihrem Projekt gerne beratend zur Seite. Wir können alle gängigen CAD-Formate verarbeiten, damit Sie sich um die Anlieferung der entsprechenden Daten keine Sorgen machen müssen. Auf der Grundlage Ihres Entwurfs, stellen wir dann maßgenau Ihr Teil her. Und wenn es mal schnell gehen muss, sprechen Sie uns einfach an. Wir versuchen alles, um auch die ambitioniertesten Projekte in dem von Ihnen gesteckten Zeitrahmen umzusetzen.
Zerspanungstechnik: Präzise Fertigung durch effiziente Materialbearbeitung

Zerspanungstechnik: Präzise Fertigung durch effiziente Materialbearbeitung

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.
Was wir im Bereich Zerspanungstechnik für Sie leisten

Was wir im Bereich Zerspanungstechnik für Sie leisten

Seit rund drei Jahrzehnten steht unser Fachbetrieb für Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Erfahren Sie bereits hier mehr über unser Leistungsspektrum und profitieren Sie bald persönlich von unserer technischen und handwerklichen Kompetenz rund um Baugruppenmontage und Zerspanungstechnik. Unsere Leistungen im Überblick: • Drehen • Schleifen • Fräsen • Hobeln • Bohren • Baugruppenmontage Bei jedem einzelnen Auftrag verfolgen wir ein Ziel: Die hohen Qualitätserwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und modernes Equipment ermöglichen es uns, diesem Selbstanspruch immer wieder gerecht zu werden.
Zerspanungstechnik mit Leidenschaft und Präzision

Zerspanungstechnik mit Leidenschaft und Präzision

Als familiengeführtes Unternehmen in der vierten Generation sind wir CNC-Fertiger der ersten Stunde. Seit mehr als vier Jahrzehnten setzen wir auf computergesteuerte Zerspanungsmaschinen und Bearbeitungszentren. Wir verfügen nicht nur über großes Know-how, sondern auch über einen modernen Maschinenpark in den folgenden Bereichen: - CNC-Fräsen: Mit automatisierten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren realisieren wir Metall-Werkstücke von höchster Präzision, die exakt reproduzierbar sind. Wir fräsen Guss- und Schmiedebauteile bis zu fünf Tonnen Gewicht. - CNC-Drehen: Mit unseren CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren können wir rotationssymmetrische und sehr präzise Metall-Bauteile herstellen. Wir punkten beim CNC-Drehen mit hohem Automatisierungsgrad und Wiederholgenauigkeit. - Interpolationsdrehen: Beim Interpolationsdrehen werden Drehprozesse auf Fräsmaschinen ohne Rundachsen realisiert. Dabei können Werkstücke, die in ihrer Herstellung sehr komplex sind, schnell und komplett auf einer Maschine bearbeitet werden. Ergänzend zu diesen Kernkompetenzen bieten wir verschiedene Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung an, sie dienen der Härtung und Veredelung unserer Metallwerkstücke. Außerdem unterziehen wir unsere Produkte einer strengen Qualitätsprüfung und übernehmen für unsere Kunden als verlängerte Werkbank die Montage zu Baugruppen.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Unser Team aus Zerspanungsmechanikern, Technikern und Facharbeitern fertigt hochwertige Einzelteile und Baugruppen nach den Vorgaben der Konstruktion. Jahrelange Fertigungspraxis und ständig aktualisiertes Fachwissen in der CNC-Bearbeitung bilden die wichtigste Grundlage für die Umsetzung komplexer Arbeiten. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen eine hohe Vielfalt in der Teileproduktion. • Fertigung von Teilen in Einzel-, Klein- und Serienproduktion. • Ausführung von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Sägearbeiten an • modernsten CNC-Bearbeitungszentren. • Fertigung mit kleinsten Toleranzen und Durchlaufzeiten. • Abschließende Qualitätsprüfung der Werkstücke.